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我国汽车配件模具行业转型升级的五大“化”

根据我国汽车模具行业的销售收入收据得出,我国汽车模具行业市场发展迅速,到了2014年底,我国汽车模具厂共有1893家,规模和数量具备相当大。从模具产品技术水平与质量看出,我国模具生产任处于低水平重复建设的时期,需求缺口大的高端模具。汽车模具行业是汽车制造行业的上游行业,质量高低的模具直接决定着汽车整体质量的好与差。不断向高端发展的我国汽车产业,因此对汽车配件模具要求也愈来愈高。汽车模具行业转型升级有以下五个重点:

(1)设计数字化

受信息化浪潮的冲击以及全球经济危机的影响,国内外汽车配件模具业加快转型升级步伐,在优胜劣汰中,渐渐向数字化方向发展。数字化汽车模具技术可归纳为以下主要几点:①可制造性设计(DFM),即在模具设计时考虑和分析可制造性,保证制作工艺成功;②助力发展智能化的型面设计技术;CAE辅助分析与仿真冲压成形工艺过程,可预测和解决出现的缺陷问题。

(2)装备智能化

装备智能化是近年制造业中中高档数控追求的目标。

 (3)流程自动化

以装备数控化为基础,以准时化、低成本为目标形成自动化流程,主要体现在:工件送进,智能化机器人的应用,实现自动上下料,加工对象快速地变更,夹具,刀具智能快速调整,高速干切超硬刀具CBN(立方氮化硼)PCD(聚晶金刚石)刀具的大量采用。现代汽车制造6大特征:高速、高精、自动、复合加工、网络化、环保。

(4)管理现代化

以精益生产、敏捷制造、虚拟制作、网络制造等新的生产方式,逐渐广泛普及目标是企业参与国际竞争的必要条件。

(5)人才多元化

汽车配件模具是一种高附加值和技术密集型产品,是汽车制造业的基础,近年来了我国汽车模具技术有了很大进步,较大提高模具设计与制造水平,但和国外发达国家相比仍有差距,我国模具技术人才缺乏,人才结构单一是其主要的原因之一。要注重引进以及培养管理型的人才。