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如何维护和保养铝合金压铸模具?

  压铸模具是生产中三大必备动作之一,模具的寿命、生产效率和产品的质量受到模具使用的好坏直接的影响,其关系着压铸的成本。对压铸车间来说,模具良好的维护和保养是正常顺利生产进行的有力保障,有利于稳定产品的质量,无形的生产成本在很大程度上被降低,提高了生产效率。根据实际生产过程中遇到的问题,我们探讨一下如何把模具的维护保养做得更好。

首先:建立模具档案,给每一套模具在入厂时建立一套完整的使用记录,这是保证以后保养和维护模具的一个重要依据,每一条必须做得细致,清晰,包括每天生产的模次在内。

  其次:模具在生产过程中的注意事项提到模具的维护与保养,其实很多压铸操作工的脑海会立即闪现出一个概念“总认为那是模修工的事,和他关系不大”。恰恰相反,所有模具命运如何,可说都掌握在压铸操作工的手里。在开始生产模具的过程中必须对模具进行预热,防止冷模具突然遇到热金属液而导致龟裂,而比较复杂的模具可采用喷灯,液化气,条件好的采用模温机,模具比较简单的可利用慢压射预热。

  模具的保管应做到台帐,图纸,档案,等的一致性,不能把模具拆开存放,为避免零件丢失,压铸模具长期不使用的需要定期做防锈处理。在规定的时期内新模具应该尽量做去应力处理以延长使用寿命。